在批量生产环境中，快速判定中频点焊机设备的焊接成型质量尤为关键。结合目视、机械测试与在线监控三大手段。

可在最短时间内识别不良焊点，并及时校正工艺，避免造成大量返工。这种“快速+精准”检测模式，可助力企业实现高节拍、零缺陷生产。

1.目视快速筛查

作业员对每个焊点进行目视检查，无需复杂设备；

甄别明显的飞溅、裂纹、偏心和空洞。

2.打标与抽检

采用扫码或标识，随机抽取一定比例（如5%）的焊点进行剪切或拉拔测试；

快速判定平均剪切力与设计值差异。

3.在线参数异常报警

中频焊机内置电流/电压/压力传感器，当波形偏离设定曲线时，自动发出报警并记录点号；

操作员可实时查看焊接工艺偏差，并及时调整。

4.红外/热成像监测

在高端生产线上，可配置红外或热成像相机，监测焊点加热和冷却过程，快速识别冷/热焊点。

5.简易导电测试

对电子或导电组件，使用笔式或夹具式导通测试，确认焊接电阻在合格范围；

简便易行，可集成到装配流程。

6.数据可视化与智能分析

将检测数据上传MES或数据库，通过仪表盘实时展示良率和异常点分布；

用AI算法分析失效模式，实现预测性维护与工艺优化。

杏盛自动化设备有限公司是从事自动化装配、焊接、检测设备和生产流水线的研制企业，主要应用于家电五金、汽车制造、钣金、3C电子行业等。可根据客户需求，研发定制各种需求的焊机和自动化焊接设备及装配焊接生产线、流水线等，为企业转型升级提供合适的自动化整体解决方案，助力企业快速实现由传统生产方式向中高端生产方式转型升级的服务。如果您对我们的自动化设备和生产流水线感兴趣，请联系我们：400-8333-566。

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