冷水机作为电阻焊机的“散热心脏”，使用不当会导致焊机过热、停机或元件损坏。正确的使用方法包括合理的启动顺序、管路布局、水质管理和温控设定等。

掌握这些关键点，能确保冷水机与焊机高效协同，避免因散热不足造成的焊接缺陷和设备故障。下面分步骤讲解冷水机的标准使用流程与注意事项。

标准启动流程

检查水位：确认冷却水箱在正常水位线之间，避免空转干烧。

启动冷水机与水泵：打开电源，先启动冷水机压缩机，再启动水泵，待出水温度和流量稳定后，再开启焊机。

停机顺序：焊机停用后，先关闭焊机电源，待冷却系统循环2–3分钟后，再关闭冷水机，避免焊机余热损坏水路或压缩机。

管路布局与连接

管径匹配：选择与设备接口一致的软管或铜管，减少水流阻力。

排气阀安装：在回水管路高点安装排气阀，排除系统气泡，保证循环效率。

防冻措施：冬季停机时排空水路，或加入防冻液，避免管路破裂。

水质与维护

推荐水源：使用纯净水或去离子水，防止水垢积聚。

定期更换：每3个月清洗水箱、更换冷却液；每月检查软管与接头有无渗漏。

过滤器保养：冷却水过滤网需每月清理一次，确保无杂质堵塞。

温度与流量控制

温度设定：将出水温度调节至20℃–28℃，既能高效散热，又防止过冷引发结露。

流量监测：安装流量计，保证每分钟流量达到设备说明书要求；若流量下降，应及时检查水泵或管路堵塞。

故障预防与应急

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紧急排水：现场应配置排水阀，便于紧急放水和维护。

备用水源：生产高峰期可并联备用冷水机，保证不间断冷却。