要实现凸焊机的高效、稳定运行，气缸保养必不可少。全攻略涵盖润滑、密封检查、清洁防腐、行程与压力校验、以及维护计划五大模块。

通过系统化管理，能够最大程度降低气缸故障率，延长使用寿命。本文将从每个模块详细展开，帮助用户掌握从日常到专项保养的全流程，打造零故障焊接生产线。

润滑模块：

选用气缸专用润滑油或润滑脂；

每5000次行程或每周补充一次；

涂抹后往复运动，保证润滑均匀。

密封模块：

月检O型圈、U型圈，发现老化即更换；

安装前清洁槽口，用润滑剂辅助入槽；

选用耐油耐高温氟胶或PU密封件。

清洁防腐模块：

停机后压缩空气或干布清理外部；

季度拆检内腔，去除水分并涂防锈油；

气源滤芯每月更换。

行程压力模块：

用行程开关或卡尺校验伸缩距离；

调压至0.4–0.6?MPa，避免过压或不足；

做泄漏测试，确保停气后压力稳定。

维护计划模块：

制定保养周期与检查清单；

建立保养档案，记录操作与结果；

培训人员、备齐备件，提升维护效率。

通过以上五大模块的全方位保养，凸焊机气缸将始终保持最佳状态，确保焊接作业高效、稳定、安全。

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