导言

闪光不稳定（时断时续、火花不均匀）是中的常见问题，会导致端面加热不均、接头强度下降。主要原因包括电网电压波动、烧化速度不匹配、电极接触不良等。杏盛自动化设备有限公司为您提供系统的排查与解决方法。

一、电网电压波动排查

闪光不稳定首先应检查输入电压。测量进线电压是否在额定值±10%范围内，如波动较大，应加装稳压器或调整供电线路。初始电压不能偏离电源电压的±10%。杏盛闪光对焊机配有宽电压输入模块，对电压波动容忍度高。

二、烧化速度调整

烧化速度过慢时，电流密度过小，加热速度低，不能迅速激发闪光或者闪光过程很不稳定。烧化速度过快时，闪光过程会过于激烈，会使焊接端面留下过深的火坑，顶锻时难以将其封闭而产生缺陷。推荐速度：低碳钢0.8-1.2mm/s，高碳钢0.6-0.8mm/s。闪光不稳定时可加快烧化速度。杏盛设备支持多段烧化速度设定。

三、电极接触与夹持检查

电极与工件接触不良会导致电流断续，闪光不稳定。闪光初期电流上升缓慢，提示可能电极接触不良或电源内阻过大。检查电极工作面是否平整、有无氧化；检查夹紧力是否足够；检查夹爪有无磨损。清除电极底部和表面的氧化物。杏盛伺服夹紧系统可设定恒定夹紧压力，并实时监测。

四、工件端面状态

工件端面有油污、锈蚀或毛刺会造成接触电阻不均，闪光紊乱。焊前应清洁端面，必要时进行端面切割或打磨。杏盛可集成端面切割/清洁装置。

五、变压器级数调整

闪光不稳定时可提高变压器级数；烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声时，应降低变压器级数，减慢烧化速度。杏盛设备支持变压器级数精确调节。

实战案例

某钢厂闪光焊机闪光不稳定，经检查电压波动达±12%，加装稳压器后闪光恢复稳定，接头合格率从92%提升至99%。

结语：闪光稳定，接头才能均匀

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杏盛自动化设备有限公司26年专注于闪光对焊机及自动化设备研发生产企业，是国家高新技术企业、江苏省专精特新企业、江苏省民营科技企业、苏州市工业设计中心、苏州市智能脉冲对焊控制技术研究中心等，公司通过ISO9001质量管理体系认证和CE认证。如果您对我们的闪光对焊机及自动化设备感兴趣，全国服务热线：400-8333-566。