在螺母电阻焊机的日常使用中，冷却水循环是否正常，往往决定了焊接质量与设备稳定性。如果水循环不畅，极易造成电极过热、焊点不良甚至设备停机。

很多操作人员缺乏判断冷却系统状态的方法，往往在设备出现故障后才发现问题，造成损失。实际上，通过一些简单的观察和检测手段，就能判断冷却水循环是否正常。

首先，可以通过 水流量与水压 来判断。正常情况下，冷却水流量要达到设备设计要求，一般为4–8L/min。

如果流量突然下降，可能是管路堵塞或水泵故障。水压也应保持稳定，一旦水压过低或波动过大，就说明循环系统存在隐患。

其次，观察 水温变化 也很关键。进入设备的冷却水温度应保持在 20–30℃，而出口水温与入口水温的差值一般不应超过 5℃。

如果温差过大，说明设备发热过强或冷却不足；如果温差过小，可能意味着水流过快，没有带走足够热量。

第三，可以通过 电极表面温度 来间接判断。若电极在短时间内就出现明显烫手或烧蚀痕迹，通常意味着冷却不良。设备常配备温度传感器和报警系统，能实时监控这一指标。

第四，检查水质与管路状况。若水中杂质过多或硬度过高，容易导致水垢沉积在冷却通道内，造成局部堵塞，最终影响循环。通过定期清洗过滤器、检查管路通畅度，可以及时发现问题。

最后，还应关注 设备报警系统。高端螺母电阻焊机往往带有冷却水监控模块，一旦流量或温度异常，系统会自动提示。操作人员需及时响应，避免因忽视报警而导致设备损坏。

综上，判断冷却水循环是否正常，需要结合流量、水压、水温、电极状态等多方面指标进行综合分析。只要做到定期检测、及时维护，就能确保冷却系统稳定运行，从而保障焊点质量和设备寿命。

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