在电阻焊机过程中，大量热量集中在焊点区域。如果散热不良，电极温度过高或母材局部过热，都会造成焊点虚焊甚至裂纹。

很多公司在实际生产中忽视了散热管理，导致焊接质量波动频繁。散热不良主要表现为电极温度过高、焊点冷却速度不均和母材表面烧损。

其原因包括冷却水流量不足、水道堵塞或水温过高，造成冷却效率下降。电极与工件之间如果存在长时间接触，高温还会加速电极磨损，进一步加剧虚焊。

解决方法首先是检查冷却系统，确保水流畅通、流量充足，并定期清理水垢。

其次，合理设计焊接节拍，避免连续高负荷工作导致设备过热。在必要时，可采用外部辅助冷却装置，改善散热条件。

另外，还可以选择耐高温性能更好的电极材料，例如铬锆铜，以提升抗烧损能力。通过改善散热管理，不仅能减少虚焊，还能延长电极和设备的使用寿命。

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