电阻焊机在高电流、高温条件下工作，核心部件如变压器、电极和控制单元会产生大量热量。配套冷水机通过循环冷却液带走热量，维持焊机在安全温度范围内运行，是保障焊接质量与设备寿命的关键。

正确使用冷水机不仅能避免焊点飞溅、虚焊等缺陷，还能防止设备过热停机、绝缘材料老化。以下将详细介绍冷水机的启动顺序、管路连接、水质管理与日常维护，帮助用户轻松掌握冷水机使用要点。

启动顺序

先开冷水机与水泵：确保冷却系统已满载运行、水流稳定，再启动电阻焊机，避免无冷却状态下通电。

停机时先停焊机后停冷水机：焊机停用后继续冷却1–2分钟，再关闭冷水机，可延长设备使用寿命。

管路连接

出水口→焊机水套→回水口：使用耐高温、耐压软管或铜管，管径应与设备要求匹配，接口处加装卡箍和密封圈，防止漏水。

排气与排水阀：安装排气阀排除管路空气，确保循环顺畅；在冷水机底部设排水阀，方便季节性排放或维护。

水质管理

推荐水源：使用去离子水或软化水，避免硬水中矿物质沉积导致水垢，堵塞换热器。

定期更换：每3–6个月清洗水箱、更换冷却液；每月检查水质和水位，及时补充或过滤。

温度与流量控制

出水温度设定：通常保持在20℃–30℃，既能高效散热，又避免过冷引起管路结露。

流量监测：配备流量计或压力表，确保冷却水流量达到焊机标称需求；若流量不足，应立即停机排查。

日常维护

清洁换热器：每半年拆卸冷凝器与蒸发器，用软刷或清洗剂去除灰尘、水垢。

检查压缩机与风扇：观察压缩机运转声音与振动，定期加注润滑油；清理风扇叶片，保持良好散热。

过滤器更换：冷却水过滤网和进风滤网需每月检查一次，堵塞时及时更换。

通过以上正确使用与维护方法，冷水机能为电阻焊机提供稳定、高效的散热保障，显著提升焊接质量和设备可靠性。

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